從事機械行業(yè)的應該都了解，在機械工程中，很多機械零部件都是循環(huán)載荷作用下工作，而它的工作力往往低于材料的屈服強度。然而零部件在這種環(huán)境下，較長(cháng)時(shí)間運行會(huì )產(chǎn)生失效的現象，這種現象就是我們所說(shuō)的金屬疲勞。

其中破壞是使得零部件失效的主要原因。據疲勞試驗機廠(chǎng)家(馥勒儀器)統計，大多數零部件疲勞失效都是由突然斷裂引起的。然而隨著(zhù)現代機械向高速和大型化方向發(fā)展，許多的零部件在高壓、高溫、重載和腐蝕等惡劣情況下工作，疲勞破壞事故也就越來(lái)越多。所以說(shuō)，機械零部件的疲勞強度和推廣疲勞設計，對于提高機械產(chǎn)品的可靠性和使用壽命是非常重要的。

疲勞強度的設計，只有模擬真實(shí)的載荷及環(huán)境，對被研究的設備或零部件進(jìn)行實(shí)物試驗，才可以正確地評價(jià)他們真實(shí)的疲勞特性驗證疲勞設計的預期效果。由于整機試驗成本太高，而零部件的疲勞試驗雖然不如整機試驗接近實(shí)際，卻比用標準試樣更接近工況。所以說(shuō)，零部件的疲勞試驗是疲勞設計中非常重要的環(huán)節。在零部件的疲勞試驗中，要消耗大量零部件試樣，對于不同的設計方案，又要制作不同結構的試樣，這樣對于我們來(lái)說(shuō)很麻煩。所以，我們一般多用結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的標準試樣進(jìn)行疲勞的試驗已提供疲勞性能數據及疲勞設計數據。

用戶(hù)在使用FLPL疲勞試驗機的時(shí)候，設備是要和電腦連接的，通過(guò)電腦來(lái)讀取除試驗過(guò)程中的而出的數據，但用在開(kāi)設備的時(shí)候出現了和電腦聯(lián)機失敗，這是怎么回事?應該如何去解決呢?從以下兩點(diǎn)來(lái)分析：

一、先檢查疲勞試驗機軟件

1、查看軟件是否能正常開(kāi)啟，如果不能說(shuō)明其端口被其它軟件占用或者和電腦系統不兼容。

2、疲勞試驗機聯(lián)機前關(guān)閉電腦上安裝的軟件以防和操作軟件沖突。

3、檢查串口線(xiàn)與電腦是否連接良好，檢測主機是否通電，查看緊急開(kāi)關(guān)是否壓下。正確操作方法是向右旋轉一下，自動(dòng)彈出表示已開(kāi)，這時(shí)可以點(diǎn)機臺上的“上升”或“下降”開(kāi)關(guān)，機臺是否能動(dòng)。如果能動(dòng)表示機臺功能完好，這時(shí)候就要選擇連接的COM口直接進(jìn)行聯(lián)機，如果還不行可以換臺電腦或串口線(xiàn)試試。

二、再檢查疲勞試驗機硬件

1、聯(lián)機前檢查拉力機的電源是否通電。

2、檢查電腦硬件驅動(dòng)是否安裝成功。

以上就是“怎么有效解決高頻疲勞試驗機的問(wèn)題?解決高頻疲勞試驗機的出現問(wèn)題的方法”的全部?jì)热荩缬行枰瑲g迎致電科盛集團。